Tha cleachdadh nafoil copairann am frèamaichean luaidhe air a nochdadh sa mhòr-chuid anns na taobhan a leanas:
● Taghadh stuth:
Mar as trice bidh frèamaichean luaidhe air an dèanamh de aloidhean copair no stuthan copair oir tha giùlan dealain àrd agus giùlan teirmeach àrd aig copar, a nì cinnteach gum bi tar-chuir chomharran èifeachdach agus deagh riaghladh teirmeach.
● Pròiseas saothrachaidh:
Etching: Nuair a bhios tu a’ dèanamh frèamaichean luaidhe, thathas a’ cleachdadh pròiseas eitseil. An toiseach, tha còmhdach de photoresist air a chòmhdach air a 'phlàta meatailt, agus an uairsin tha e fosgailte don etchant gus an raon nach eil còmhdaichte leis an photoresist a thoirt air falbh gus pàtran frèam luaidhe grinn a chruthachadh.
Stampadh: Tha bàs adhartach air a chuir a-steach air preas àrd-astar gus frèam luaidhe a chruthachadh tro phròiseas stampaidh.
● Riatanasan coileanaidh:
Feumaidh giùlan dealain àrd a bhith aig frèamaichean luaidhe, giùlan teirmeach àrd, neart agus cruas gu leòr, deagh chruth, coileanadh tàthaidh sàr-mhath agus strì an aghaidh creimeadh.
Faodaidh alloidhean copair na riatanasan coileanaidh sin a choileanadh. Faodar an neart, an cruas agus an cruas atharrachadh tro alloying. Aig an aon àm, tha iad furasta structaran frèam luaidhe iom-fhillte agus mionaideach a dhèanamh tro stampadh mionaideach, electroplating, etching agus pròiseasan eile.
● Àrainneachdail freagarrachd:
Le riatanasan riaghailtean àrainneachd, bidh aloidhean copair a’ coinneachadh ri gluasadan saothrachaidh uaine leithid gun luaidhe agus gun halogen, agus tha iad furasta cinneasachadh a tha càirdeil don àrainneachd a choileanadh.
Ann an geàrr-chunntas, tha cleachdadh foil copair ann am frèaman luaidhe air a nochdadh sa mhòr-chuid ann an taghadh stuthan bunaiteach agus na riatanasan teann airson coileanadh sa phròiseas saothrachaidh, agus aig an aon àm a’ toirt aire do dhìon na h-àrainneachd agus seasmhachd.
Ìrean foil copair air an cleachdadh gu cumanta agus na feartan aca:
| Ìre Alloy | Co-dhèanamh ceimigeach % | Tighead mm ri fhaighinn | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| GB | ASTM | JIS | Cu | Fe | P | |
| TFe0.1 | C19210 | C1921 | fois | 0.05-0.15 | 0.025-0.04 | 0.1-4.0 |
| Dùmhlachd g/cm³ | Modulus elasticity Gpa | Co-èifeachd leudachadh teirmeach * 10-6 / ℃ | Gluasad dealain %IACS | giùlan teirmeach W / (mK) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 8.94 | 125 | 16.9 | 85 | 350 | |||||
| Feartan meacanaigeach | Feartan lùb | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Teòthachd | cruas HV | Gluasad dealain %IACS | Deuchainn teannachaidh | 90 ° R / T （T＜0.8mm） | 180 ° R / T （T＜0.8mm） | |||
| Neart tensile Mpa | Leudachadh % | Dòigh mhath | Droch dhòigh | Dòigh mhath | Droch dhòigh | |||
| O 60 | ≤100 | ≥85 | 260-330 | ≥30 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 |
| H01 | 90-115 | ≥85 | 300-360 | ≥20 | 0.0 | 0.0 | 1.5 | 1.5 |
| H02 | 100-125 | ≥85 | 320-410 | ≥6 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 2.0 |
| H03 | 110-130 | ≥85 | 360-440 | ≥5 | 1.5 | 1.5 | 2.0 | 2.0 |
| H04 | 115-135 | ≥85 | 390-470 | ≥4 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
| H06 | ≥130 | ≥85 | ≥430 | ≥2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
| H06S | ≥125 | ≥90 | ≥420 | ≥3 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
| H08 | 130-155 | ≥85 | 440-510 | ≥1 | 3.0 | 4.0 | 3.0 | 4.0 |
| H10 | ≥135 | ≥85 | ≥450 | ≥1 | -- | -- | -- | -- |
Ùine puist: Sultain-21-2024