Stiallan copair tanaIs e stuth meatailt a th’ ann le còmhdach staoin air uachdar an stiall copair. Tha pròiseas cinneasachaidh stiallan copair à tiona air a roinn ann an trì ceumannan: ro-làimhseachadh, plating staoin agus post-làimhseachaidh.
A rèir nan diofar dhòighean staoin plating, faodar a roinn ann an electroplating agus hot-dip plating. Tha eadar-dhealachaidhean eadar stiallan copair à tiona electroplated agus dip tethstiall copair tanaann an iomadh taobh.
I. Prionnsabal pròiseas
1) Tinadh electroplating: Bidh e a’ cleachdadh prionnsapal electrolysis gus anstiall copairmar an catod agus staoin mar an anod. Anns an fhuasgladh electroplating anns a bheil ianan staoin, tha na h-ianan staoin air an lughdachadh agus air an tasgadh air uachdar an stiall copair gus còmhdach tin-plated a chruthachadh tro ghnìomhachd sruth dhìreach.
2) Teasachadh dip teth: Tha e airson am bogadhstiall copairann an leaghan staoin leaghte. Fo chumhachan teòthachd is ùine sònraichte, bidh an leaghan staoin ag ath-fhreagairt gu corporra agus gu ceimigeach le uachdar an stiall copair gus còmhdach staoin a chruthachadh air uachdar an stiall copair.
II. Feartan còmhdach:
1) Co-ionnanachd còmhdach
A) Tinning electroplating: Tha an èideadh còmhdach math, agus faodaidh e còmhdach teannachaidh èideadh agus fìnealta a chruthachadh air uachdar anstiall copair. Gu sònraichte airson stiallan copair le cumaidhean iom-fhillte agus uachdar neo-chòmhnard, faodaidh e cuideachd còmhdach gu math, a tha freagarrach airson suidheachaidhean tagraidh le riatanasan àrda airson èideadh còmhdach.
B) Tining dip teth: Tha an èideadh còmhdach gu ìre mhath bochd, agus faodaidh tiugh còmhdach neo-chòmhnard nochdadh aig oiseanan agus oirean anstiall copair. Ach, aig amannan far nach eil na riatanasan airson èideadh còmhdach gu sònraichte teann, tha a ’bhuaidh beag.
2) Tighead còmhdach:
A) Tinadh electroplating: Tha tiugh a ’chòmhdaich gu ìre mhath tana, sa chumantas eadar beagan mhicronan agus deichean de mhicronan, agus faodar smachd a chumail air gu mionaideach a rèir feumalachdan sònraichte
B) Teasachadh dip teth: Mar as trice bidh tiugh a ’chòmhdaich nas tiugh, sa chumantas eadar deichean de mhicronan agus ceudan de mhicronan, a bheir seachad dìon nas fheàrr an aghaidh creimeadh agus caitheamh caitheamh airsonstiallan copair, ach is dòcha nach bi e freagarrach airson cuid de thagraidhean le cuingealachaidhean teann air tiugh.
III. Èifeachdas riochdachaidh
1) Electroplating staoin plating: Tha am pròiseas cinneasachaidh caran toinnte, a’ feumachdainn grunn phròiseasan leithid ro-làimhseachadh, electroplating, agus post-làimhseachaidh. Tha an astar toraidh gu math slaodach agus chan eil e freagarrach airson cinneasachadh mòr agus àrd-èifeachdais. Ach, airson cuid de fheumalachdan toraidh beag agus gnàthaichte, tha sùbailteachd math aig plating staoin electroplating.
2) Plating staoin dip teth: Tha am pròiseas toraidh gu math sìmplidh. Faodar am pròiseas staoin plating a chrìochnachadh le bhith a’ bogadh anstiall copairanns an leaghan staoin. Tha an astar toraidh luath agus is urrainn dha coinneachadh ri feumalachdan cinneasachadh mòr.
IV. Neart ceangail:
1) Plating staoin electroplating: An neart ceangail eadar an còmhdach agus anstiall copairtha substrate làidir. Tha seo air sgàth gu bheil na h-ianan staoin a’ cruthachadh bannan ceimigeach leis na dadaman air uachdar an stiall copair fo ghnìomhachd an raoin dealain rè a’ phròiseas electroplating, a’ fàgail gu bheil an còmhdach duilich tuiteam dheth5.
2) Plating staoin dip teth: Tha an neart ceangail math cuideachd, ach ann an cuid de chùisean, mar thoradh air an ath-bhualadh iom-fhillte eadar an leaghan staoin agus uachdar anstiall copairrè pròiseas plating dip teth, faodaidh cuid de phòlaichean no lochdan beaga nochdadh, a bheir buaidh air neart ceangail. Ach, às deidh làimhseachadh ceart, faodaidh neart ceangail plating staoin teth dip cuideachd coinneachadh ri riatanasan a’ mhòr-chuid de thagraidhean.
V. Frith-chreimeadh:
1) Tinning electroplating: Mar thoradh air a’ chòmhdach tana, tha an aghaidh creimeadh an ìre mhath lag. Ach, ma tha smachd ceart air a’ phròiseas electroplating agus gun tèid làimhseachadh iomchaidh a dhèanamh, leithid passivation, an aghaidh creimeadh an aghaidhstiall copair tanafaodar a leasachadh cuideachd
2) Tining dip teth: Tha an còmhdach nas tiugh, a bheir dìon nas fheàrr an aghaidh creimeadhstiall copair. Ann an suidheachaidhean àrainneachd cruaidh, leithid àrainneachdan gas tais agus creimneach, tha buannachd an aghaidh corrach aig dip tethstiall copair tanaTha e nas follaisiche 5.
VI. Cosgais
1) Teasachadh electroplating: Tha tasgadh uidheamachd an ìre mhath beag, ach mar thoradh air a ’phròiseas toraidh iom-fhillte, bidh e ag ithe barrachd dealain agus ath-bheachdan ceimigeach, agus tha riatanasan àrd aige airson an àrainneachd cinneasachaidh agus gnìomhaichean, agus mar sin tha a’ chosgais toraidh gu ìre mhath àrd.
2) Tining dip teth: Tha tasgadh uidheamachd mòr, agus feumar fùirneisean àrd-teòthachd agus uidheamachd eile a thogail, ach tha am pròiseas cinneasachaidh sìmplidh agus tha caitheamh stuthan amh an ìre mhath beag, agus mar sin faodaidh cosgais an aonaid a bhith gu math ìosal ann an riochdachadh air sgèile mhòr.
A 'taghadh astiall copair tanaa tha freagarrach airson an t-suidheachaidh tagraidh agad feumar beachdachadh farsaing air grunn nithean leithid feartan dealain, feartan meacanaigeach, strì an aghaidh creimeadh, pròiseas cinneasachaidh, cosgais agus dìon na h-àrainneachd. A rèir feumalachdan sònraichte, dèan cuideam air na buannachdan agus na mì-bhuannachdan anns gach taobh agus tagh am fear as freagarraichestiall copair tanagus dèanamh cinnteach à coileanadh agus càileachd an toraidh.
Ùine puist: Sultain 18-2024